矫平机的多辊协同作用原理围绕板材的弹性变形与应力消除展开，通过上下排列的多组工作辊与支撑辊的配合，逐步修正板材的弯曲与内应力分布。工作辊直接接触板材表面，在传动系统的驱动下对板材施加周期性的弯曲应力，使板材产生反复的弹性变形，从而释放内部残余应力，改善板材的平整度。支撑辊则为工作辊提供支撑，增强工作辊的刚度，避免工作辊在压力作用下发生变形，保障对板材的均匀施力。

多辊协同作用中，辊系的排列方式与辊径配比影响矫平效果。不同位置的工作辊可针对板材的不同弯曲程度进行调整，通过辊系的间隙控制与压力调节，使板材在通过辊系时经历多次正反弯曲，逐步消除板材的波浪变形与翘曲。同时，辊系的速度同步性保障板材的平稳传输，避免因速度差异导致板材拉伸或褶皱，维持加工过程的稳定性。

多辊协同作用还需适配板材的材质与厚度特性，通过调整辊系的压力与间隙，使不同规格的板材均能获得均匀的变形量，实现应力的充分释放。这种协同机制使矫平机能够处理多种类型的板材变形问题，通过多辊的配合实现对板材平整度的精准控制，为后续加工提供符合精度要求的板材原料。