纵剪矫平机外壳板材的精度加工需求，需结合设备运行稳定性与结构适配性展开。外壳板材作为设备的防护与支撑部件，其尺寸一致性直接影响各功能单元的安装精度，例如分切机构与矫平辊系的定位需依赖外壳的基准面。加工过程中需控制板材的平面度，避免因板面变形导致外壳组装后出现缝隙，影响设备的密封性与防尘效果。

外壳板材的边缘处理需保持规整，确保拼接处的贴合度，防止运行时产生振动或噪音。部分外壳板材需预留安装孔位，孔位的位置偏差会干扰后续部件的装配，因此加工时需把控孔位与边缘的相对位置。此外，外壳板材的表面平整度也需满足要求，避免因凹凸不平影响设备外观或导致积水、积尘，增加维护难度。

针对不同材质的外壳板材，加工工艺需进行调整，例如金属板材需控制剪切时的毛刺，非金属板材需避免加工时的开裂。加工后的板材需保持稳定的物理性能，避免因加工应力导致后续变形，影响设备的长期运行。外壳板材的精度加工需求，是保障纵剪矫平机整体性能与使用寿命的基础环节。